微粉磨,高压微粉磨

【产品介绍】: 微粉磨产品介绍 高压微粉磨适用于粉碎重晶石、石灰石、陶瓷、矿渣等莫氏硬度不大于9.3级,湿度在6%以下的非易燃易爆的矿山、冶金、化工,建材等行业280多种物料的高细制粉加工,成品粒度在80-425目范围调节(最细1000目)。通过机内增加的特殊装置,可生产出30-80目的粗粉。 微粉磨工作原理 微粉磨整机结构是由主机、分析机、管道装置、鼓风机,根据用户需要可以配备破碎机、提升机、...

 

 微粉磨产品介绍

高压微粉磨适用于粉碎重晶石、石灰石、陶瓷、矿渣等莫氏硬度不大于9.3级,湿度在6%以下的非易燃易爆的矿山、冶金、化工,建材等行业280多种物料的高细制粉加工,成品粒度在80-425目范围调节(最细1000目)。通过机内增加的特殊装置,可生产出30-80目的粗粉。

微粉磨工作原理

微粉磨整机结构是由主机、分析机、管道装置、鼓风机,根据用户需要可以配备破碎机、提升机、电磁振动给料机、电控电机等组成。物料经粉碎到所需粒度后,由提升机将物料送至储料斗,再经振动给料机将料均匀连续的送入主机磨室内,由于旋转时离心力作用,磨辊向外摆动,紧压于磨环,铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间,因磨辊的滚动而达到粉碎目的。物料研磨后的细粉随鼓风机的循环风被带入分析机进行分选,细度过粗的物料落回重磨,合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器,经出粉管排出,即为成品。在磨室内因被磨物料中有一定的水分,研磨时生热,水气蒸发,以及整机各管道接口不严密,外界气体被吸入,使循环气压增高,保证磨机在负压状态下工作,所增加的气流量通过余风管排入除尘器,被净化后排入大气

物料经破碎机破碎成小于10(mm)的物料,经斗式提升机提升到储料斗,再由电磁振动给料机定量送入主机腔进行研磨,主机腔内安装在转盘上的磨辊绕中心轴旋转,磨辊与磨辊轴之间存在很大的活动间隙,在离心力的作用下磨辊水平向外摆动,从而使磨辊压紧磨环,磨辊同时绕磨辊轴自转。物料通过磨辊与磨环之间的间隙,因磨辊的滚碾而达到粉碎和研磨作用,磨辊分为4层布置,物料通过第一层磨辊与磨环间为一次粉碎,接着通过第二、三、四层粉碎,因此,物料得到充分的粉碎研磨,得到的产品细度细。

磨碎的粉末由于重力作用落到底盘上,并在鼓风机的气流作用下被吹到主机上方的分级机进行分筛,细度过粗者仍落入主机内重磨,细度合乎规格者随风流入脉冲除尘器,收集后经卸料阀排出即为成品,净化后的气流经脉冲除尘器上方余风管流入鼓风机,风路是循环的,除鼓风机至研磨室为正压外,其余管路内气流均在负压下流动,室内卫生条件较好。由于物料所含水分在研磨时受热蒸发为气体,管路中各法兰接合处、进料口等处泄入的气体导致循环风路中的风量增加,这些增加的风量经鼓风机和主机之间的风箱接口排入大气。

微粉磨优势

占地面积小 立体结构,占地面积小,成套性强,从块料到成品粉子独立自成一个生产体系。

成品细度均匀,通筛率高 成品粉子细度均匀,通筛率99%,这是其它磨粉设备难以具备的。

传动平稳,运行可靠 机传动装置采用密闭齿轮箱和带轮,传动平稳,运行可靠。

耐磨性能高 重要部件均采用优质钢材,耐磨件均采用高性能耐磨材料,整机耐磨性能高。

操作简单,维修方便 电气系统采用集中控制,磨粉车间基本可实现无人作业,并且维修方便。

技术参数

       参数 型号 高强97 高强93 高强92 高强87 高强76 高强66 高强62
进料粒度(mm) ≤25 ≤25 ≤25 ≤25 ≤20 ≤15 ≤15
成品粒度(mm) 0.033-0.173 0.033-0.173 0.033-0.173 0.033-0.173 0.033-0.173 0.033-0.173 0.033-0.173
不同物料细度班产量(t) 4-52 3.5-40 3-36 2.8-33 1.5-25 1-20 0.6-9
中心轴转速(r/min) 130 140 148 161 170 190 274
磨环直径(mm) 1050 1006 973 907.5 850 725 525
磨辊直径(mm) 310 300 300 270 250 210 150
磨辊高度(mm) 170 160 160 150 150 150 100
主机电机 Y225S-4-37 Y225M-8-30 Y225M-8-22 Y225M-8-22 Y225S-8-18.5 Y200L-8-15 Y160M-6-7.5
风机电机 Y200L-4-37 Y180M-2-22 Y180L-4-22 Y180M-4-18.5 Y160L-4-15 Y160M-4-11 Y132S-4-5.5
分析器电机 YCT200-4A-5.5 Y132S-6-3 Y112M-6-2.2 Y112M-6-2.2 Y112M-6-2.2 Y112M-6-2.2 Y90L-6-1.1

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